Preço De Deionizador

Preço de Deionizador com Engenharia de TCO

Avaliar o preço de deionizador apenas pelo capex inicial é o erro mais comum em gestor de manutenção industrial. O dimensionamento correto exige projeção do TCO em horizonte de 60 meses considerando capex equipamento custo de regeneração química HCl H2SO4 NaOH custo de água perdida na regeneração entre 5% e 15% custo de manutenção anual e eventual substituição da resina após 60 a 120 meses de operação.

A faixa de preço típica do mercado nacional varia entre R$ 50.000 para deionizador industrial de leito separado SAC mais SBA pequeno porte vazão 1 m³ por hora R$ 100.000 a R$ 300.000 para vazão entre 5 e 20 m³ por hora R$ 300.000 a R$ 700.000 para vazão entre 20 e 50 m³ por hora e R$ 700.000 a R$ 2.000.000 para vazão superior a 50 m³ por hora com leito misto MB.

A composição do preço inclui vasos de pressão em aço inoxidável AISI 316L revestido com ebonite ou borracha vulcanizada resina catiônica forte SAC tipo gel com 8% de DVB resina aniônica forte SBA tipo I tanques de produtos químicos para regeneração HCl H2SO4 NaOH em concentração 32% bombas dosadoras válvulas pneumáticas painel elétrico com PLC Siemens Schneider IHM touchscreen.

A análise de TCO em horizonte de 60 meses considera consumo de produtos químicos para regeneração HCl entre 100 e 250 g por litro de resina por ciclo NaOH entre 80 e 200 g por litro de resina por ciclo e custo médio dos químicos entre R$ 1.5 e R$ 3 por kg. O TCO unitário do permeado fica entre R$ 1 e R$ 5 por m³ conforme escala da operação industrial dimensionada.

A estabilidade dimensional das resinas SAC e SBA em pH entre 0 e 14 e temperatura entre 0°C e 60°C garante vida útil entre 60 e 120 meses em operação industrial. A estanqueidade dos vasos em aço inoxidável AISI 316L revestido com ebonite para resistência química garante MTBF superior a 120 meses. O laudo NSF ANSI 61 da resina é obrigatório.

A escolha correta exige due diligence em três dimensões. Primeiro fabricante homologado das resinas Dow DuPont Lanxess Mitsubishi Purolite com laudo NSF ANSI 61 e USP. Segundo construção do vaso em aço inoxidável AISI 316L com revestimento adequado para resistência química. Terceiro automação completa do ciclo com PLC e válvulas pneumáticas para evitar erro operacional e segurança no manuseio de químicos.