Sistema De Tratamento De Efluentes Industriais

Sistema Tratamento de Efluentes Industriais FQ e FAD

O sistema de tratamento de efluentes industriais consolida engenharia de processo especializada em tratamento físico-químico FQ por coagulação floculação decantação ou flotação por ar dissolvido FAD seguido de tratamento biológico aeróbio com lodo ativado aeração prolongada ou anaeróbio com reator UASB. O dimensionamento conforme ABNT NBR 12209 atende carga específica do setor com remoção superior a 90% para DBO5 DQO.

A configuração para indústria petroquímica inclui separador API caixa CPI flotação FAD biorreator de lodos ativados com aeração prolongada idade do lodo entre 15 e 25 dias e filtração por carvão ativado granulado CAG para polimento removendo TPH BTEX e fenóis residuais. A configuração para indústria metalúrgica inclui equalização precipitação química de metais pesados com hidróxido sódio neutralização e filtração por areia para SST.

A configuração para indústria têxtil inclui equalização da vazão e carga orgânica coagulação floculação com sulfato de alumínio ou cloreto férrico decantação primária tratamento biológico com lodo ativado aeração prolongada ou MBR membrana biológica para remoção de cor e DBO5 e tratamento terciário com adsorção em carvão ativado ou ozonização para remoção de cor verdadeira UH residual.

A configuração para indústria alimentícia laticínio frigorífico cervejaria inclui peneira rotativa para retenção de sólidos grosseiros tratamento anaeróbio em reator UASB com TDH entre 4 e 8 horas e remoção de DBO5 superior a 75% seguido de polimento aeróbio em lodo ativado para atender lançamento conforme CONAMA 430 com DBO5 inferior a 60 mg por litro ou 60% de eficiência total de remoção.

A estabilidade dimensional dos reatores em concreto armado fck 25 MPa com revestimento epóxi ou poliuretano resistente a pH ácido ou alcalino entre 2 e 13 garante MTBF superior a 240 meses. A estanqueidade das tubulações em PVC série 200 PEAD aço carbono SAE 1020 com pintura epóxi alcatrão ou aço inoxidável AISI 316L evita vazamento conforme NBR 9648.

A escolha do sistema correto exige due diligence em três dimensões. Primeiro responsável técnico habilitado CREA com ART ativa e experiência em projeto similar do setor industrial específico. Segundo certificação ISO 9001 ISO 14001 e ISO 45001 vigente do fabricante. Terceiro base instalada superior a 50 ETEs industriais em operação no setor nacional e capilaridade de assistência técnica residente.